激光切割加工是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到著火點。同時利用與橫梁同軸的高速氣流將熔融材料吹走，從而實現(xiàn)對工件的切割。激光切割加工是熱切割的一種方法。

這種材料用氧氣切割時效果很好。當使用氧氣作為加工氣體時，刃口會被輕微氧化。對于厚度不超過4mm的板材，可采用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。在這種情況下，刃口不會被氧化。對于厚度在10mm以上的板材，采用激光專用板材，加工時在工件表面涂油，可以達到很好的效果。

當切割端面氧化可接受時，可使用氧氣;使用氮氣獲得無氧化或毛刺的邊緣，無需進一步處理。在板材表面涂油膜，在不降低加工質(zhì)量的前提下，達到更好的穿孔效果。

盡管具有高反射率和導熱性，但根據(jù)合金類型和激光能力，可以切割厚度小于6mm的鋁材料。用氧氣切割時，切割表面粗糙、堅硬。使用氮氣時，切割表面光滑。純鋁由于純度高，切割非常困難，只有在系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置才能切割。否則，反射會損壞光學元件。

鈦板的切割使用氬氣和氮氣作為加工氣體。其他參數(shù)可參考鎳鉻鋼。

這兩種材料都具有高反射率和優(yōu)異的導熱性。厚度小于1mm的黃銅可用氮氣切割;可以切割厚度小于2mm的銅，必須使用氧氣作為加工氣體。銅和黃銅只有在系統(tǒng)上安裝了“反射吸收”裝置后才能切割。否則，反射會損壞光學元件。